吹塑(尤其是挤出吹塑)成型为什么要优先选择相对分子质量较高的聚合物?

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悬赏分：0    提问者： 匿名    解决时间：2012-05-14 11:12   

吹塑成型，尤其是挤出吹塑成型，要优先选择相对分子质量较高的聚合物，这是由于提高相对分子质量会增加聚合物分子之间的缠结，提高熔体豁度。随着相对分子质量的提高，出现非牛顿流动行为时的剪切流动速率变小，非牛顿区相应加宽，豁度随剪切流动速率的增加而减小的幅度较大，即非牛顿性流动行为较强。在较高的剪切速率下，相对分子质量不同的聚合物熔体钻度相差较小。这样，由于在螺杆槽与挤出机头或注射喷嘴内熔体受到高剪切速率的作用，故采用高分子量的聚合物时，其熔体流动性能仍较好。对挤出吹塑成型，在型坯离开机头后及其吹胀过程中，熔体受到的剪切速率很小，采用高分子量的聚合物时熔体豁度要高许多，这可提高型坯的熔体强度，减小因其自重而产生的垂伸，并保证能在无撕裂的情况下均匀地吹胀型坯。提高相对分子质量可改善熔体的热稳定性，拓宽加工范围。吹塑制品在模具内被冷却时，分子热振动的降低会减小自由体积，这即为制品的收缩。分子末端具有大的活动性，对确定自由体积，也就是对收缩，起了主要作用。提高相对分子质量相对地降低了端基的含量，减少制品的收缩。相对分子质量较高可提高吹塑制品的许多使用性能，如冲击。韧性、耐环境应力开裂性、抗蠕变性、耐热性和耐溶剂性。相对分子质量较高的聚合物可取得较大的拉伸取向效应，进一步提高制品性能。

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回答者： ouyuchun

2012-05-12 10:46

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谢谢

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