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通用塑料是指这类塑料制品用途广泛、料源丰富、价格低廉、应用量最大，而且成型容易，可以制成各种形状的塑料制品。通用塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯.、聚苯乙烯、ABS和丙烯腈一苯乙烯共聚物及酚醛树脂(PF)、氨基树脂(UF）等。
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用作塑料树脂中的填充料种类很多，比较常用的是粒状、片状、纤维状等固体材料，主要是用来增加塑料制品的体积或质量，以降低塑料制品的制造成本。另外，还有一些特殊功能的填料，加入树脂中是为了改进制品的物理性能、机械性能和功能性，如导电、导热、阻燃、润滑、绝热、绝缘、减震、隔声等性能。
选用填充料应注意以下条件。
树脂原料中加入填充料，不与树脂和助剂发生化学反应，吸收增塑剂能力小。不影响树脂性能和成型制品质量。有适当细度，在树脂中能均匀分布，不含结晶水。填充料的加人量要适当，不能使制品出现龟裂现象。不能降低制品的物理力学性能。耐热性好，不能促进树脂的加速分解，在高温条件下不变色，不分解。耐酸、耐碱，不溶于水、石油及一切溶剂。
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润滑剂是一种能够改善树脂塑化流动性，成型加工工艺性能，防止熔料发黏，使制品表面光洁，不影响制品成型质量的一种辅料。在塑料制品配方中，加入量要适当。润滑剂加入量太少，不能达到改善树脂成型加工性能的作用；如果加入量过大，成型制品又会有渗出现象。
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注射制品成型过程中，由于原料塑化不均匀或者是在注射成型时模具温度不均衡，使制品成型时冷却降温速度不一致，造成制品产生不均匀结晶、取向和收缩，结果使制品产生内应力。由于制品中内应力的作用，在使用或储存时，制品的性能发生变化或者出现变形或裂纹等现象。为了消除或减少成型制品中的内应力、避免制品在储存或应用时产生较大的变形或开裂，对成型后的一些制品要进行退火处理。注射制品的退火方法为：把成型脱模后的注射制品放在有一定温度的加热介质(如油、液体石蜡或甘油)或有热空气循环的烘箱中，加热温度要低于制件的热变形温度20℃左右。热处理时间达到要求后，制件随介质一起缓慢降至室温。值得注意的是，处理后的制品如果急剧降温或直接从热处理介质中取出降温，制品由于冷却速度的不同，又会产生新的内应力。
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混炼挤出机是一种作为简化原材料在挤出成型前工序的挤出加工设备。它可以分为单螺杆和双螺杆挤出机等。
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其主要加热方法有：载热体加热、电阻加热和电感应加热。
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挤出机料筒与螺杆常用的冷却方法有风冷与水冷两种。
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其作用是将软制品(如薄膜、软管等)卷绕成卷。
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挤出机的大小、产品管径大小。提高转速，可提高产量，但不改进设备；提高转速，物料塑化不好，内壁毛糙，管材强度下降。
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软质塑料管挤出成型生产线主要由挤出机、.软管成型模具、冷却水槽、牵引机、卷取机等设备组成。
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