为什么刚挤出的塑料板面有横向的波纹 是和温度有关系吗

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悬赏分：0    提问者： 匿名    解决时间：2011-06-28 17:31   

挤出机机身温度根据原料而定，机头温度一般比机身温度稍高5～10℃左右，机头温度过低，板材表面无光泽，易裂。机头温度过高，料易分解且有气孔。机头温度一般是控制中间低两端高，ABS板材机头温度如图所示。机头温度应严格控制在规定温度之内，否则，温度误差将影响板与片厚度的均匀性。

三辗压光机温度控制：从机头挤出的板材温度较高，为使板材缓慢冷却，防止板材产生内应力而翘曲，三辊压光机的三个辊简应加热，并设置调温 装置。加热介质有蒸汽、油、电热。辊筒温度过低，板不易贴紧辊简表面，而产生斑点，表面无光泽，透明度差并且会产生小皱纹。辊简表面温度应高到足以使熔融物料与辊简表面完全贴紧，但过高会使板、片粘辊，表面产生横向条纹。一般说来，象聚氯乙烯、ABS等无定形塑料，辊简温度不 超过100℃，可用蒸汽或热水加热，而成型烯烃等结晶塑料，辊简 温度超过160℃，用油加热较好。

几种塑料板加工温度

温度 硬聚氯乙烯 软聚氯乙烯 低密度聚乙燃烯 聚丙烯 ABS
机身 1 120-130 100-120 150-160 160-170 150-170
机身 2 130-140 135-145 160-170 180-190 160-180
机身 3 150-160 145-155 170-180 190-200 180-195
机身 4 160-180 150-160 180-190 200-205 185-200
连接器 150-160 140-150 160-170 180-200 180-190
机头 1 175-180 165-170 190-200 200-210 201-215
机头 2 170-175 160-165 180-190 200-210 200-210
机头 3 155-165 145-155 170-180 190-200 190-200
机头 4 170-175 160-165 180-190 200-210 200-210
机头 5 175-180 165-170 190-200 200-210 205-215

三辊压光机温度

辊筒 硬聚氯乙烯 低密度聚乙烯 聚丙烯 ABS
上辊 70-80 85-95 45-55 80-85
中辊 80-90 75-85 65-75 80-90
下辊 60-70 65-75 35-45 90-100

附加个人感想：
1，贴辊不紧的条纹 看得出摸不出
2，摸得出的横条纹，是模具头共振造成的，要增加或降低熔体流速。方法可以有：温度，转速，润滑剂。
2，摸不出又确实是模头出来的条文，那就是转速不稳定造成的，通常是供电问题，最麻烦的是机械故障。

2
我来说两句>>

回答者： sujiaozixun

2011-06-28 07:21

提问者对答案的评价：

很感谢你 请问可以告诉我你是那个厂里的 我是邯郸新兴塑业的 我们是PP生产线

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