lijianping 回答的问题

  •   聚丙烯吹塑包装膜选用薄膜级的聚丙烯树脂,熔体流动速率为6~11g/10min。如北京向阳化工厂生产的牌号为2600的聚丙烯可制成一般包装膜,牌号为2630的聚丙烯耐寒性好,适合生产耐寒包装膜。
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  •   聚丙烯树脂、单螺杆挤出机把原料塑化熔融一成型模具挤出管状膜坯牵引机牵引膜坯运行(同时膜筒被吹胀成膜泡,冷风吹膜或水冷降温定型)牵引装置。干燥。电晕处理〔根据用途)*成品薄膜收卷。
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  •   聚丙烯树脂挤出吹塑成型薄膜用原料,应按标准规定,选用吹塑薄膜类树脂PP-H-I-015牌号。树脂的熔体流动速率为7-13g/10min。树脂密度为0.89-0.91g/cm3。
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  •   主要设备是三层共挤吹膜机组,三台挤出机规格相同,例如可用45#挤出机,螺杆长径比为25:1。
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  •   挤出吹塑与注射成型这两种方法的差别在于:注射成型中,用来成型中空制品的模具包括阳模与阴模。在高压下把熔体注入模具型腔内,开模时,阳模必须从阴模内移开,以顶出制品。而在挤出吹塑中,要采用机头来成型型坯。吹塑模具主要由两半阴模构成,一般不需阳模,要注入压缩空气以吹胀型坯。
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  •   挤出吹塑成型主要用来成型单层结构中空容器,其成型容器容量,最小为几毫升,最大可达几万毫升。成型制品包括:牛奶瓶、饮料瓶、洗涤剂瓶、化妆品瓶等瓶类容器,化学试剂桶、农用化学品桶、饮料桶、矿泉水桶等桶类容器以及200L、1000L的大容量包装桶和储槽。
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  •   (1)直接挤出一吹塑。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备模具结构简单,投资少,制品的生产成本低,操作容易,可用于薄壁、形状复杂规则的制品,适用于多种塑料的吹塑成型的基本成型方法。其缺点是:由于挤出管坯速度较慢,对于较大的管坯因自重产生下垂现象,会使管坯壁厚不均而产生内应力,从而引起吹塑制品壁厚不均,所以此法适用于小型容器的生产。   (2)挤出→储料→压出→吹塑。其生产过程是将塑料熔体挤人一个储料缸中,等到储料缸内物料达到规定量时,通过压料液压缸,将储料缸内的物料定量定压地压出来,通过机头而获得与模具型腔壁形状一致的中空容器。用这种工艺生产的管坯有如下优点:一是使用储料装置,可以用小型设备生产较大的容器。
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专家信息
lijianping(李建平)

专家介绍: 姓名:李建平 出生年月日:1966年6月21日 职称:高级工程师 最终学历:硕士研究生 毕业院校:华东理工大学 所学专业:流体机械 1988年7月大学毕业后分配在化工部化工机械研究院压缩机研究室,从事离心压缩机研究设计开发工作,中国化工机械学会会员,1996年起任压缩机研究室副主任; 1999年任化工部化工机械研究院粉体工程研究所所长助理,开始从事粉体工程及单元设备的研究开发工作,承担中石化“石蜡沥青造粒设备研制“项目,任项目负责人; 2002年任天华化工机械及自动化研究设计院粉体工程研究所常务副所长; 2003年任天华化工机械及自动化研究设计院粉体工程研究所所长,被聘为西安交通大学、天华化工机械及自动化研究设计院联合培养硕士研究生导师。 2004年1月作为主要股东创办上海科锐驰化工装备技术有限公司,任法人代表、董事长、总经理。

擅长领域:PVC塑料机械

所在地区:上海

所属单位:李建平(个人)

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