-
操作工人在开车前，首先要检查紧急开关是否可靠，属检测器是否正常，喂料运输带上和辊筒间是否有异物，如要有异物或故障，要立即排除。其次对润滑油要加热，一般加热到80~100℃，待润滑有回油后方可开车。应特别注意的是，辊筒必须在运转中加热，否则将会引起辊筒变形，造成设备事故。
- 有用(0)
- 参与
-
物料经计量、混合后，若混合不均，会造成物料的成分不均匀，在高温高压挤出过程中，物料的稳定性比较差，容易分解，同时三盐基硫酸铅及硬脂酸钡等添加剂容易析出，会对工人健康造成严重危害。所以物料一定要混合均匀。
- 有用(0)
- 参与
-
由于挤出成型机控温仪表指示的温度提前于物料的实际温度，如果不恒温一段时间，就会造成仪表沮度已达到要求温度，而物料的实际温度却偏低的现象，此时若加入物料，由于实际温度较低，物料的熔融粘度过高，会产生轴向力过
载，从而损坏设备或造成人身伤害事故。
- 有用(0)
- 参与
-
热塑性塑料是塑料的一大类，是以热塑性树脂为主要成分，并添加各种助剂而配制成的塑料。它们一般具有链状的线型结构和在特定的温度范围内能反复加热软化、反复冷却硬化的特点，且在软化状态采用模塑、挤出或二次成型通过流动能反复模塑为制品。如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等聚合物、共聚物或共混物及合金等。
- 有用(0)
- 参与
-
塑料是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在成型加工过程中的某一阶段能流动成型或原地聚合或固化而定型，其成品为柔韧性或刚性固体而非弹性体。大多数塑料以合成树脂为基本成分，并添加填料、增塑剂、热稳定剂及其他塑料助剂等配合料。据其受热后性能的变化可分为热塑性塑料和热固性塑料。
- 有用(0)
- 参与
-
树脂通常是指相对分子质量不确定但较高，呈固态、半固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，可以是天然的，但多数是合成的有机化合物。它具有软化或熔融范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义而言，树脂是指作为塑料基材的任何聚合物。在塑料工业中，作为塑料原料的未加配合剂的聚合物、预聚物的总称，即为树脂。
- 有用(0)
- 参与
-
注射成型后几周内外形结构尺寸很不稳定。所以，这类注射制品成型后一定要进行调湿处理。
调湿处理方法为：把注射成型脱模后的塑料制品放在热水或乙酸钾水溶液中，加热温度在100-120℃范围内。制品在热水中既能隔绝空气进行防止氧化的退火处理，又可使制品达到吸湿平衡。
对于聚酰胺注射制品，经调湿处理后，既消除了制品成型过程中产生的内应力，提高了结晶度，又加快了制品结构形状尺寸稳定进程。聚酰胺类制品中适量的水分能改善和提高制品的性能(柔韧性、冲击强度和拉伸强度)。
对注射制品的调湿处理(包括退火热处理)时，在达到处理需要的温度和时间后，应注意缓慢降温，直至冷却到室温。.如果冷却降温速度过快或突然冷却，将对制品的性能产生极大影响，产生新的内应力。
- 有用(0)
- 参与
-
熔接痕。熔接痕随制品的深度、长度、型腔数、形状不同，呈现的形式也不同，所以大多对照限度样品据综合印象作出判断。缩痕。将制品斜过来，迎着光看，缩痕就能被看清，但通常不必这样做，正面看一下就可以判断。流纹。流纹是沿物料的流动产生的不均匀痕迹，正面和顶面不应出现流纹，应使流纹出现在其他部位。凸起。材料为白色的时候不太明显，但深色就很明显。以明显的程度进行判断。而且，凸起也是涂饰和烫印的剥落原因，所以，进行涂饰和烫印虽使凸起不明显，但制品质量并不好。白化。出现白化的地方，因被认为是该处加了力，所以需要考虑的不仅是外观，而.且考虑强度上是否有问题。裂纹。裂纹与其说是外观上的缺陷，不如认为是强度上致命的缺陷，所以要进行特别严格的观察。注意浇口。
异物。光泽。光泽的指标可用反射率或根据反射率制得的标准试样对照板的序号来定。但是，整个制品不可能具有同样的光泽，所以，可用有一定容许误差的限度样本通过全面对比来决定。混浊。透明制品出现混浊情况时，虽也用测定透过率来进行控制，但通常根据限度样品进行判断。损伤。是制成型后造成的损伤。在二次加工时，传送带和操作台上有台阶时易造成碰伤。如正面或顶面带伤，制品就不合格。浇口后加工的痕迹。飞边。飞边表示是否需要后加.工(削去)。也有可能将允许飞边的程度用尺寸表示。修饰飞边时，其痕迹的程度通过限度样品来决定。镶件的痕迹和顶杆的痕迹。因在设计时就已知道，所以一般不成问题，但是也有根据限度样品决定的。文字不清。文字或记号变得不清楚(模糊、损坏等)时，不仅是外观不好，而且丧失了重要的情报功能。
- 有用(0)
- 参与
-
尺寸的测定。制品的尺寸大多用直尺、游标卡尺、测微器、千分表等来测定，但是用一般测定金属制品用的游标卡尺或测微器时，测定压力过高制品就变形，要加以注意。有时也利用塑料专用的测定器测定。
大多数制作测定用的夹具，对其精度要充分校验。校准计测器和夹具，将有效期限记在标签上，贴到计测器和夹具上。测定温度一定要做记录。精密的器械在恒温室(如20℃士2℃)内测定。判断虽根据图纸，但大量生产时，另外应抽样检查测定的项目。翘曲。放在平台上，用隙规或测高器测定。用直尺或游标卡尺(但是不要加压力)测定尺寸。特殊制品制作专用夹具。
翘曲随温度变化较大，所以测定时要在一定温度下进行。自攻螺丝底孔径。制品上的自攻螺丝底孔，如不严格控制，会发生自攻螺丝凸台的开裂或螺钉脱出等问题。通常用量规检查。量规检查时，不要将量规强制推人。嵌合。使两个以上的部件嵌合时，通过各部件的尺寸管理可以达到有互换性的嵌合。但是，实际上采用的方法是嵌合一下试试，如能配合就行了。例如，让两部件嵌合而无强迫嵌进(无变形)的情况，或轻轻叩击侧面能落下就算嵌合良好。
- 有用(0)
- 参与
-
有利于熔融料的流动、充模和控制，缩短制品生产周期。控制制品用熔融料在模腔中均匀冷却，保证各部位的降温固化收缩比较均匀，减少局部应力集中现象。改善制品截面变化较大部位熔融料的充模效果，保证有较好的成型精度。模具的温度调节变化，能适应不同豁度塑料的成型，适应不同塑料冷却速率变化。模具温度控制，可以改善提高某些塑料成型后的强度。
- 有用(0)
- 参与
