-
使热塑性或热固性塑料在加热机筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中，此成型方法即为注射成型，亦称注射。
- 有用(0)
- 参与
-
在注塑工作中，造成注射模具损坏的原因有如下几点。塑料注射制品中，如果有金属嵌件，在开模放置金属嵌件时，由于安放不牢或歪斜，合模后造成成型腔内局部损坏、产生压痕或凹坑。由于注射熔融料流压力高.、流速快、冲倒或改变金属嵌件位置，造成模具损坏。模具的分型结合面长期闭合动作，偶尔有杂质夹在中间或长期运行模板滑合部位的磨损，造成模板运行不平行，使模具结合面合模后的严密性变差，容易出现成型制品飞边等问题，严重影响制品质量。这时，应对模具进行检查维修。
- 有用(0)
- 参与
-
如果移动模板运行与固定模板面不平行，造成合模面接触不严密时，应检修模板与拉杆的滑动配合部位。如果模具的分型结合面变粗糙，应修磨平面，然后型腔和型芯的高度也应进行相应的修改加深。成型部位的压痕或凹坑应进行修补。对于没有进行热处理的器件，可进行铜焊或镶嵌修补，然后修整磨光。对于成型面已进行热处理的器件，可用环氧树脂粘补，然后修整磨光。
- 有用(0)
- 参与
-
挤出成型板(片)材的机头通称为狭缝机头，可分为鱼尾式机头、支管式机头、螺杆式机头和衣架式机头等四大种类。
- 有用(0)
- 参与
-
塑料板(片)材的应用很广，可代替钢板、铜板及其他有色金属，用来制造容器、管道的衬里、垫板、绝缘材料等，还可用于建筑、装饰、食品及医药的包装材料，家用电器的内胆，航空座舱，汽车挡板及光学玻璃等。
- 有用(0)
- 参与
-
(1)开机时的料筒、机头、口模温度，一般应比正常操作温度高10-20℃。
(2)口模处的温度应略低，以利消除管材中的气泡，防止挤出的管材因自重而下垂；温度过低将影响挤出速度及制品的光泽。
(3)开机时螺杆转速要慢，出料正常后可逐步调整预定要求。
(4)管材挤出过程中，在引入真空定型冷却器或定径套定径之前应先校验其同心度，管材出口模后，若不平直而向某一方向偏转，则此方向管壁较薄，应及时校正。
(5)对于厚壁管材及某些易产生应力的管材，冷却水槽应装有浸水式电加热棒，保持一定的水温，避免快速冷却而使制品内部产生气泡或残余应力。
(6)管材的挤出还应注意牵引速度的适中及冷却装置设置的合理，并注意检验制品的外观质量、尺寸公差等。
- 有用(0)
- 参与
-
由于聚丙烯吹塑包装膜多用于小包装，其折径大多在300mm以下，故生产设备的规格较小。
挤出机为通用型挤出机，一般螺杆直径为45mm，长径比为20:1 机头为螺旋式机头，口模直径为80mm。为保证薄膜的透明性和表面的光滑性，口模与型芯应精加工且镀铬。
- 有用(0)
- 参与
-
聚丙烯树脂是结晶型高聚物，在挤出机中熔融之后,晶态结构全部消失，由于冷却情况不同，薄膜的透明度和物理力学性能不同。冷却慢，结晶度高，薄膜的透明度差;冷却快，结晶度低，薄膜透明度高，物理力学性能好，薄膜手感好，因此聚丙烯吹膜采用下吹式水冷法生产工艺。
聚丙烯膜有许多优异的性能，如相对密度小，机械强度大。尤其是它具有高度的透明性和耐热性，使之应用广泛，特别适于衣物、食品及各类日用品的小包装;与其他材料复合制成的蒸煮袋在100℃煮沸不变形。
- 有用(0)
- 参与
-
为机械式制品顶出机构，由固定横板和顶出杆3组成。顶出杆通过固定横板固定在机身上，它本身不移动，开模时动模板2后退，顶出杆穿过动模板上的孔而顶到模具的顶出板，使模具顶出板相对于动模板作反向运动，将制品顶出。顶出杆的长度可以很据模具的厚薄，通过螺纹调节。顶出杆的数目、位置根据合模机构的特点、制品的大小而定。这种装置的顶出力和速度的大小都取决于合模机构的开模力和移模速度，所以这种装置简单易行。但顶出过程是在开模完毕后进行的，而模具内顶出板的复位要在合模开始以后完成。
- 有用(0)
- 参与
-
人体感应安全器安全防护装置是由人体感应安全器和人体联动性合模按触器，从而控制合模动件的防模具扎伤的安全防护装置。
人体感应安全器安全防护装置的工作原理是，在模具的正面前方装置感应棒事先调好感应棒即感应器的对地电容，将人体感应器串接于合模控制线路中，使其正常工作时呈闭合状态。利用人体对地有电容的特性，当人体任一部位接近感应棒时，就破坏了已调定的感应棒对地的电容值，使感应器功作，切断合模电路从而防止合模动作继续进行，起到安全防护作用。
- 有用(0)
- 参与
