xuhuafeng 回答的问题

  • 注射压力指的是柱塞或螺杆头部对塑料所施加的压力。注射压力的作用是克服塑料从料筒流向模腔的一切流动阻力,给予熔体一定的充模速率并压实熔体。
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  • 产生飞边的原因是:成型机的锁模力不够;模具的分型面不合理;模具变形或错位等。
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  • (1)模具起吊前,安装并检查起吊螺栓位置是否合适,粗细是否恰当。 (2)检查使用的成型机是否适合。喷嘴头部圆弧半径(R)和直径、定位圈的大小、连杆间距等是否合适。 (3)检查冷却水孔是否堵塞,可通空气试验。 (4)用链滑车等试开模具。检查是否锈蚀(不要随便把手伸进模具)或紧固螺栓等是否拧紧。 (5)检查分开面有否损伤、咬住的情况。
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  • 注塑机模具的安装?

    2012-03-28 09:08

    把模板和模具的装配固定平面清理千净。把注射机的操作按钮调至调整位置。切断注射机操作电源。检查成型模具合模状态用锁紧板是否紧固牢靠。检查、试验模具体的外围辅助件(阀门、开关、油嘴)是否齐全,能否正常工作。模具吊运安装。如吊运装置吨位不够用,也可把模具分开吊运安装。分开两部位安装固定时,应以导柱与导套的滑动配合为安装基准进行校正。模具的定位应视模板螺纹孔与模具间的相互位置而定,紧固模具体可用螺钉,也可以压板与螺钉结合使用。各紧固点分布要合理,各螺钉的紧固力要均匀。对于大型模具体的紧固,注意紧固模具要与模具体支撑装置的承受力调节同时进行。
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  • 压延机在运转过程中,可能发生各种故障例如,在辊筒上混有金属异物,若不及时排除可能刻伤辊面若油路堵塞,轴承得不到润滑或冷却,可能造成“烧瓦”事故;有时工人的手极压在辊筒之间,造成人身事故,为了排除故障,保护设备和人身安全,必须议置紧急刹车开关,能随时停车排除故障。
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  • 工人在操作中,要随时注意检查润滑油的回油温度、回油量、轴承温度电机功率以及辊筒温度,发现异常要及时调整。随时发现故障,及早排除,以保生产顺利进行。
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  • 操作工人在开车前,首先要检查紧急开关是否可靠,属检测器是否正常,喂料运输带上和辊筒间是否有异物,如要有异物或故障,要立即排除。其次对润滑油要加热,一般加热到80~100℃,待润滑有回油后方可开车。应特别注意的是,辊筒必须在运转中加热,否则将会引起辊筒变形,造成设备事故。
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  • 整体式挤出机结构紧凑,需机械加工的零件数目较少,同时占地面积较小等,是目前最通用的形式。
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  • 绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料均可采用挤出成型方法。如:聚氯乙烯、聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯等。
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  • 挤出成型可以连续生产,且生产效率高,一般挤出成型的单机产量比注射成型的单机产量高一倍以上;挤出成型的应用范围广。不仅可以制取多种截面形状的塑料制品或型材,且可用于材料的复合成型、回收、拉丝、造粒、着色等;挤出成型无浇口、毛边等材料损耗;挤出成型的自动化程度较高,节省人力、物力; 挤出成型投资少、收效快。
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专家信息
xuhuafeng(许华峰)

专家介绍: 多年从事润滑油添加剂的生产,现从事润滑油添加剂的应用,较为熟悉添加剂产品性能及金属加工油的应用。

擅长领域:填料/润滑剂

所在地区:沈阳市

所属单位:许华峰(个人)

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