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冷凝线过高，口模温度高或挤出量大，适当降低口模温度和螺杆转速，相反冷凝线过低，应提高口模温度和螺杆转速;冷凝线过高，风环冷却效果差，应加大风环风量，相反冷凝线过低，应减小风量。
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塑化温度低，应提高加工温度;吹胀比过小，应加大吹胀比;膜泡冷却速度不合格，应调整冷却速度。
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口模间隙不均匀，出料不均匀，调整口模间隙;膜泡偏歪，抖动，调节风环风量;磨口温度不均匀，应检修机头加热装置;芯棒偏中变形，应调换芯棒。挤出量不均匀，检查驱动装置和下料口有无故障。
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口模与人字板中心偏移，调整人字板对证口模;人字板张开角度不合适，调整人字板角度;牵引辊的夹紧力不均匀，应适当调整夹紧力，使之分布均匀;薄膜厚度不均与，应调整薄膜厚度;冷却不适当，调节成型温度、转速、冷却风量、牵引辊高度;收卷张力不恒定，调整张力使之恒定;机头安装不平，应校正机头的水平度。
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成型温度高，降低口模、机头温度;膜泡冷却不良，应提高风环风量，降低冷却水温，降低挤出牵引速度;牵引辊夹紧力过大，应调小夹紧力;开口机添加量少，增加开口剂量。
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铸塑成型是将聚合物与单体溶液或聚合物熔体注入模具中固化成型的一种成型方法。
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塑料流延生产工艺是塑料薄膜加工的一种方法。流延法系用一定粘度的塑料熔体或溶液经流延口模，流至连续转动的载体上，一般是不锈钢循环钢带，经加热使溶剂挥发，而成制品。薄膜比其它方法生产的膜薄，一般为5～10μm。薄膜厚度均匀，偏差小，产品透明度好，无内应力。
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所谓二次加工是指在一定条件下，将塑料材料如塑料薄膜、片材、板材、管、棒等塑料型材，再一次经一种或几种成型工艺加工成制品。
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塑料热成型方法中的最简单的加工方法是差压成型结构鲜明，光洁。
覆盖成型或称包模成型，是将热的软塑料片材，覆盖于阳模上，四边密合以后，进行真空吸塑，片材贴附在阳模上成型。预吹真空成型或称气胀模塞助压真空成型，是将热的软片材向模具反方向进行先吹胀，片材先进行一次拉伸，再采用真空吸塑，这样可保证制品壁厚均匀。对模成型——可用木模、金属模或塑料模压片材成型。模塞助压成型—热软片材封在模腔上，与模腔同型的塞形压片材入腔，同时通入压缩气或抽真空，使片材离塞贴于模上。快速真空成型—塑料片材加热后，贴在真空箱上，上模下压于片上，真空吸紧，变换压缩空气从底部吹入，使片材成型。
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塑料焊接的原理是：利用热塑性塑料受热熔化的特点，使塑料件表面在熔融状态熔成一体，塑料焊接可以直接对焊，也可以借助于焊条进行焊接。
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