ouyuchun 回答的问题

  •   影响开槽进料挤出机进料段磨料磨损的因素归纳为机械、原料和工艺三方面, 进料段设置螺旋槽衬套时的能耗较小,故磨损也较小。螺杆进料段设置双头螺棱,可减小螺杆弯曲,改善抗机械磨损性能。
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  • (1)口模与芯棒同心度误差大时,制品的截面几何形状尺寸误差大,制品弯曲表面有横向皱纹。 (2)分流锥体角度过大时,制品表面有焦斑,料流阻力大,在机头内易分解。 (3)定型段比较短时,制品表面有纵向纹线,表面无光泽、粗糙,制品截面几何形状尺寸误差较大。 (4)压缩比小时,有纵向接缝线,截面形状误差大,制品不密实,强度差。 (5)料流道表面粗糙时,制品表面无光泽,表面有焦斑。 (6)定型套内表面不光滑,有划伤时,制品表面无光泽,表面有纵向沟纹。 (7)机头体各部位温度误差大时,制品截面几何形状尺寸误差大,有表面水纹,色泽不一,制品容易弯曲。
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  • (1)挤出成型可实现连续化、自动化生产。生产操作简单,工艺控制容易,生产效率高,产品质量稳定。 (2)可以根据产品的不同要求,改变产品的断面形状。 (3)生产的连续操作,特别适合生产较长尺寸的制品。 (4)应用范围广。只要改变螺杆和辅机,就能适用于多种塑料和多种工艺过程。 (5)设备成本低,投资少,见效快,占地面积小,生产环境清洁。 (6)可以进行综合性生产。
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  • 因为物料配方中有些助剂长时间停留在机筒内可能对螺杆和机筒造成腐蚀,并且再开车时难以清理干净。
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  • 具体温度应根据原料的配方、挤出机机头结构、螺杆转速来确定,同时应考虑温度计的误差。
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  • 双螺杆挤出机具有强制输送和自洁的特性,使原材料在机筒中停留的时间短而且均匀。又由于双螺杆挤出有良好的混合性能,使原材料得到的热量及时均化,加速了原材料的塑化速度,减少了料温的波动,提高了挤出制品的产量和质量。
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  • 根据塑料塑化方式的不显,挤出成型可分为干法和湿法两类。根据塑料的加压方式的不同,挤出成型又可分为连续挤出和间歇挤出两类。
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  • 挤出压力同注射压力一样,主要用来克服熔体从料筒流向型腔的流动阻力,保证挤出制品的密实及挤出连续良好的外观质量。
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  • 影响挤出机生产效率的因素主要有: (1)挤出机的生产效率与螺杆直径成正比。 (2)挤出机的生产效率与螺杆转速成正比。 (3)挤出机的生产效率与逆流量和漏流量成反比。
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  • 挤管机头有直管机头、弯向机头和旁侧机头三种。
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专家信息
ouyuchun(欧玉春)

专家介绍:欧玉春:男,汉族,1940年2月14日生,福建仙游人,中共党员,法国化学博士,研究员。1965年复旦大学化学系高分子专业毕业,1965年至1968年高教部出国师资,1986年至1987年法国科学研究中心访问学者,1968年至今中国科学院化学所工程塑料国家重点实验室高聚物复合材料表面界面课题组组长,中国复合材料学会界面科学与工程委员会委员。曾从事过有机合成,高分子合成和高分子复合材料的研究。承担过许多国家重大研究课题;防弹材料,烧蚀材料,碳一碳复合材料,国家“八五”重点科技攻关项目一项,国家自然科学基金资助项目二项,国家“863”计划项目一项和中国科学院应用研究与发展重点开发项目一项。设计了三个具有代表性的元机刚性粒子增韧聚合物的界面结构模型,研制成功多种高性能的复合材料增强增韧机理的研制成功多种高性能的复合材料,为高性能复合材料增强增韧机理的研究提供了重要的理论依据。申请了七项中国发明专利,已有多项科研成果转让厂家生产,并获得明显的经济效益。“多孔性纤维笔头试制产品”通过省级鉴定,“PEL工程塑料用玻璃纤维表面处理”通过部级鉴定和验收,“碳一碳复合材料浸渍剂和复合工艺的研究”通过部级鉴定并获得中国科学院科研成果三等奖,中国科学院科研成果一等奖和国防科研成果二等奖。在国内外学术期刊上发表论文58篇。主持翻译“聚合物互穿网络和有关材料”一书,参加“当代化学前沿”的撰写工作。1993年开始享受国务院政府特殊津贴。培养研究生8名。1992年被评为化学所优秀研究生导师。1996年被评为中国科学院优秀研究生导师。先后被编入《当代世界名人传》、《中国当代发明家大辞典》、《中国科技人才大典》、《国际传传记辞典》、《国际知识分子名人录》、《中国文化英才辞典》、《中国专家人才库》和《中华魂一中国百业领导英才录》等。

擅长领域:PVC塑料制品

所在地区:莆田市

所属单位:欧玉春(个人)

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