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这主要是因为注射机螺杆在转动时只要求它能对物料进行塑化，而不要求它提供稳定的压力。螺杆的这两个参数的减少并不会影响它的塑化能力，因为物料在注射机筒内停留的时间相对较长(由于熔料在模腔内冷却时间较长)，通过料筒外加热器热量的传导可以部分补偿对物料的塑化，同时还可以通过调整螺杆在塑化退回时的反压力(背压)来实现进一步的塑化。
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加工黏度较低的物料，需要在螺杆的头部装一个止逆环。当螺杆旋转塑化物料时，熔融料将止逆环向前推，并从止逆环与螺杆头间的间隙进人料筒前端。注射时，由于料筒前端熔料的压力升高，止逆环被压向后退而与螺杆端面密合，从而防止物料回流。
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职业病是指劳动者在生产劳动及其他职业活动中，接触职业性有害因素引起的疾病。
1987年卫生部、劳动人事部、财政部和中华全国总工会重新烦布了我国《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。规定中所列《职业病名单》中的职业病，为国家规定的职业病范围口国家规定的职业病包括：1.职业中毒;2.尘肺;3.物理因素职业病:4。职业性传染病;5.职业性皮肤病;6.职业性眼病;了7.职业性-耳鼻喉疾病，8.职业性肿瘤9，其他职业病。这些职业病具有特定的含义，它与医学上泛称的职业病有所不同。
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那些存在可“劳动生产过程的劳动条件中，使劳动者的某些器官或系统发生异常改变，形成急性或慢性病变的有害因素被称做职业性有害因素。它包括化学性有害因素，物理性有害因素和生物性有害因素。
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(1)吹胀成型模具装置结构它主要由吹胀塑料制品用成型模具、模具移动用传动装置、固定这两部分装置的机架等部件组成。
(2)吹胀成型模具装置的功能如下。
①驱动吹胀成型模具水平或垂直运动，使其能移至或离开坯管供料位置。
②及时完成吹胀成型模具的开闭动作，保证承受、锁紧压缩空气吹胀坯管为制品形状时的吹胀力。
③成型模具合模时能及时切断供料坯管。
④输送有一定压力的空气进人坯管，吹胀熔融态坯管，使其紧贴模具内腔壁，成型中空制品形状。
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(1)色光。着色剂的色光是指着色剂在被染物上呈现的色彩和鲜艳度。一种基本的颜色，其色泽有不同的色光，如红色，有蓝光红、黄光红等。色光有鲜艳和灰暗之分，色光是着色剂特性和评价着色剂品质的重要标志。对着色剂应用来说，掌握着色剂色光是着色剂加工产品质量的重要保证。
(2)着色力。着色力是鉴别着色剂品质的最主要指标。着色剂的用量与着色剂的着色力有关。着色力强的着色剂，用量少;着色力弱的着色剂，则用量多。同样质量的着色剂，着色力大的色深;着色力小的，则色浅。
(3)着色剂的着色力不但是配色的依据，同时也是考虑着色剂经济价值的依据。在选择着色剂时，一方面选择性能优良的着色剂，另一方面要选择着色力强的着色剂，因为着色剂用量的大小，直接影响产品的成本。(3)耐晒牢度。塑料制品上的着色剂对光有吸收、反射作用。着色剂吸收光能后产生光化学反应，导致褪色、变色，其程度大小决定耐晒牢度的优劣。在选择着色剂时，必须选择耐晒牢度较好的着色剂，特别是在户外使用的制品。
(4)卫生性。一般与食品接触的中空制品，尽量不着色，如需要着色，应选用符合食品卫生标准的无毒或低毒着色剂。
(5)有良好的耐热性。着色剂的耐热性必须适合塑料生产过程的成型温度和使用温度。在其成型加工温度下，能保持颜色鲜艳、不褪色。
(6)分散性好。塑料在成型加工过程中，着色剂应均匀分散，如分散不均，在制品表面会产生色斑。
(7)耐迁移性好。制品的颜色不易被抽出或迁移。
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