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(1)设备简单，投资少，收效快。如生产幅宽为4m的薄膜，用吹塑法机头直径为500mm，用扁平机头需宽度为4200mrn的模唇，尺寸庞大，机头设计、加工难度大，造价昂贵。
(2)挤出薄膜再经牵伸和吹胀，获得双向拉伸变形，使薄膜的力学强度有所提高，薄膜的纵向和横向强度较均衡。
(3)机台的利用率高，即同一台设备可生产多种规格的产品，有些薄膜的幅度可达10m以上。
(4)挤出吹塑所得的薄膜呈圆筒形，用于制成包装袋时可省去一道焊接线，使制袋容易。
(5)生产过程中无废边料，无需切除边料，使成品率较高，降低了
制品成本。
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吹塑薄膜的用途十分广泛，在工业、农业、日常生活的各个方面得到应用。例如，包装薄膜广泛用于食品、轻工、纺织、化工等物品的包装，可以制成各种类型的包装袋和方便提兜。选择适当的树脂品种，采用相应的加工工艺，可以达到所需的强度、柔软度、透明度、印刷性能、阻隔性能、收缩性等，使制品具有防湿、防尘、防腐等功能。农用薄膜的主要成型方法是吹塑工艺，其主要品种有棚膜和地膜。农膜要求有良好的耐候性、光稳定性、保温性和力学性能，广泛用于育苗、制造温室。在防风、保温、保湿、防病虫害等方面起了很大的作用。因此，薄膜是塑料制品中产量最大的品种之一，品种也较多，是挤出成型的一大类产品。世界上有些国家，塑料薄膜占挤出产品的1/3左右，占全部塑料制品总产量的15%~20%。而吹塑薄膜在塑料薄膜中起着举足轻重的作用。
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平挤下垂吹塑法也是使用直角机头，但管坯是垂直向下牵引，泡管的牵引方向与机头产生的热气流方向相反，有利于管泡的冷却。同时，此法还可以用水套直接冷却管泡，使生产效率和制品的透明度得到明显提高。
平挤下垂吹塑法除冷却效果好以外，引膜靠重力进入牵引辊，比平挤上引吹塑法引膜方便，生产线速度较快，产量较高。
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吹塑薄膜一般采用单螺杆挤出机，螺杆直径多为45～150mm，长径比通常为(20～30: 1，但挤出PVC薄膜的挤出机长径比不宜大，一般取20:1。为了提高混炼效率，有时在螺杆头部增加混炼装置，螺杆长径比应该比较大，取25:l以上。
生产吹塑薄膜，一般应根据所制薄膜的宽度和厚度来选用适合规格的挤出机，以便取得好的经济效益。挤出机的生产率一般受冷却和牵引两种速度控制。例如，用大型挤出机生产薄而窄的塑料薄膜，就不易实现在快速牵引下的冷却;反之，厚而宽的薄膜使用小型挤出机，会使塑料处于高温的时间太长，对薄膜的质量损害大，同时生产率也达不到要求，所以，一种挤出机只能适合于挤出少数几种规格的塑料制品。
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十字架式机头结构有水平式和直角式两种，两种结构成型部件基本相同，但进料方式不同。水平式用于平挤平吹法，直角式用于平挤上吹法或下吹法。
十字架式机头结构与管状机头结构类似。熔体通过分流器支架后，形成多条熔合线，在一定程度上影响吹塑薄膜的质量。为此，可在支架上方的芯棒上开设缓冲槽，用以提高汇合料的熔接牢度。十字架式机头的主要优点，一是料流均匀，薄膜厚度易于控制;二是芯模无侧向压力，不会产生“偏中”现象。与芯棒式机头相比，模腔空间大，易存料，所以，不适合加工热敏性塑料，如聚氯乙烯薄膜。
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注射吹塑成型是采用注塑成型工艺，将熔融塑料注人注射模内，制取有底的管状型坯，且管坯包在周壁带有微孔的空心型芯上；然后趁热把型芯和包着的热型坯移入中空吹塑模具中；接着从芯棒的管道内通入压缩空气，使管坯吹胀成型紧贴于吹塑模具内表面；最后经过保压、冷却定型后排出压缩空气，开模取出制品。
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二工位注射吹塑根据使用的成型机械不同，分为往复式注射吹塑和旋转式注射吹塑。二工位注射吹塑机与注射机的结构类似，也可用注射机改装。注射吹塑机的不同是在原注射机的动模板和定模板之间增加了模具转位装置和吹气、脱模装置；型坯模具安装在定模板一侧，吹塑模具安装在动模板一侧。
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四工位注射吹塑常采用四工位旋转式注射吹塑机，其成型过程四工位注射吹塑比三工位注射吹塑增加一个工位，这一附加工位常作如下安排。
(1)在注射和吹塑工位之间，增设附加工位，用于型坯吹胀前的温度调节、型坯表面处理等。
(2)在脱模和注射工位之间，增设附加工位，用于容器的表面处理(如表面火焰处理)、表面印刷(如贴商标、烫印)、对型坯芯棒进行安全检查或温度调节等。
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注射吹塑成型设备根据具体的生产条件，可分为如下两种形式。
(1)组合类形式。它是利用原有注射机，增加吹塑总成组件，配以适当的控制装置，组成注射机。
(2)成套类形式。它是由注射系统、吹塑系统和注射及吹塑模具组成的。注射系统可采用垂直往复式注射机或水平往复式注射机。
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(1)塑化能力。塑化能力是指单位时间内所能塑化的物料量。显然，注射机的塑化装置应该在规定的时间内保证能够提供足够量的塑化均匀的熔料。
(2)锁模力。锁模力是指注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力。在此力的作用下，模具不应被熔融的塑料所顶开。同样，锁模力亦可按公式进行计算。
(3)喷嘴孔。注射机喷嘴的孔较小。在多型腔模具里，喷嘴可采用针阀锁闭式，而且各个型腔的喷嘴孔径不同。
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