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注塑件表面为什么有雪花

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悬赏分:50    提问者: hjxmjj    解决时间:2011-06-29 06:10   

近来我接一订单,产品为透明塑料产品,现在用的是PC(聚碳)低粘度料,烘干机温度我设在130度,原料烘6个小时,模具用加热管加热到80度左右,注塑机为立式注塑机,注塑压力140吨,140吨为最大压力,,注塑时间3秒,温度设定为278度,低于这个温度注不满(一模出立个,约重40克),可不知为什么表面总有雪花,不知如何解决,请教各位,请告知。谢谢大家了。

最佳答案

    熔料中含有易挥物。银丝的常见形式是一些被拉长的扁气泡形成的针状银白色条纹,其主要种类有降解银丝和水气银丝。
    各种银丝均产生于从流料前端析出的挥发物。例如,降解银丝是热塑性塑料受热后发生部分降解,以及气体分解时形成小气泡分布在塑件表面上,这些小气泡在塑件表面留下的痕迹一般排布成“V”形,“V”字的尖端背向浇口中心。又如水气银丝产生的主要原因是原料中水分含量过高,水分挥发时产生的气泡导致塑件表面产生银丝,特别是聚酰胺和抗冲击聚苯乙烯等高吸水性树脂,如果熔料中的水分挥发产生的气体不能完全排出时,就会在塑件表面形成水气银丝。
    排除银丝故障应从三个方面着手;首先,在原料选用及处理方面,对于降解银丝,要尽量选用粒径均匀的树脂,筛除原料中的粉屑,减少再生料的用量,清除料筒中的残存异料;对于水气银丝,必须按照树脂的干燥要求,充分干燥原料。
    其次,在工艺操作方面,对于降解银丝,应降低料筒及喷嘴温度,缩短熔料在料筒中的滞留时间,防止熔料局部过热,也可降低螺杆转速及前进速度,缩短增压时间;对于水气银丝,应调高背压,加大螺杆压缩比,降低螺杆转速或使用排气型螺杆。
    三是在模具设计和操作方面,对于降解银丝,应加大浇口,主流道及分流道截面,扩大冷料穴,改善模具的排气条件,对于水气银丝,应增加模具排气孔或采用真空排气装置,尽量排清溶料中存留的气体,并检查模具冷却水道是否渗漏,防止模具表面过冷结霜以及表面潮湿,如果模具的型表面有水分,塑件表面就会出现白色的银丝痕迹。
    此外,注射过程中,脱模剂也会产生少量挥发气体,应尽量减少其用量,可通过提高模具型腔表面光洁度来减少脱模阻力。

    回答者: timesea88
    2011-06-28 10:19

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